注塑加工模具必 须知道的18个基础知识：
01射咀
熔胶通常从喷嘴流入喷嘴，但在一些模具中，喷嘴是模具的一部分，因为它延伸到模具的底部。还有两种主要的喷嘴类型：开 放式喷嘴和封闭式喷嘴。开 放式喷嘴应用于注塑生产，因为它们既便宜又少。
02过滤器和组合射嘴。
03排气
在这里，气体可以从气缸上的孔或孔中排出。然后增加螺杆根的直径，并将去挥发物的熔胶适合喷嘴。配备该设施的注塑机称为排气注塑机。这种排气注塑机的顶部应该有一个良好的催化燃气排烟机，以去除可能有害的气体。
为了获得高质量的熔胶，塑料应一致加热或熔化，并充分混合。使用正确的螺钉进行适当的熔化和混合，并有足够的压力（或背压），以获得混合和热的一致性。
05止流阀
06螺杆后退(倒索)
07螺杆垫料。
08螺杆旋转速度。
09射胶量
塑化能力。
11塑化能力估计。
12射料缸滞留时间。
实际停留时间可通过实验确定，方法是测量彩色塑料通过喷射缸所需的时间，可粗略计算以下公式：t=（喷射缸额定材料量GX周期时间S）÷（喷射量GX300）请注意，有些塑料在喷射缸中的停留时间比计算时间长，因为它们可以聚 集在喷射缸中。
根据一般做法，应计算塑料在特定注塑机上的停留时间。特别是当大型注塑机使用较少的注射量时，塑料很容易分 解，这不是从观察中可以探测到的。如果停留时间短，塑料不会均匀塑化；如果停留时间长，塑料性下降。
14射料缸温度环境。
其他区域的温度逐渐升高，直到达到喷嘴。为了防止泄漏，喷嘴尖 端的温度通常略低。模具也被加热和冷 却。由于许多模具的尺寸，模具也被区分，但除非有说明，否则每个区域应设置为相同尺寸。
可以通过空气喷射法测量喷嘴或测量喷嘴。使用后者进行测量时，必 须小心确保热熔塑料在清洗过程中不会发生事故，因为热熔塑料的高温会烧 伤皮肤，甚至腐蚀皮肤。在注，烧 伤是一场事故。
16模具温度。
冷 却均匀。
检查18温度和冷 却。
经常检查注塑机是否在记录表上指定的温度下设置和运行。这一点非常重要。因为温度会影响注塑件的表面清洁度和产量。必 须记录所有测量值，并在指定时间检查注塑机。
