塑料加工行业与塑料成型机相匹配，使塑料制品具有完整的结构和准确的尺寸。由于塑料品种和加工方法多样，塑料成型机和塑料制品的结构复杂而简单，塑胶模具的种类和结构也多种多样。
模具一般分类：
可分为塑胶模具和非塑胶模具：
(1)非塑胶模具包括:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。
A.铸造模-水龙头.生铁平台。
B.锻造模-车身。
C.冲压模-计算机面板。
D.压铸模-超合金，气缸体。
塑胶模具根据生产工艺和产品的不同，分为：
A.注射成型模型-电视外壳.键盘按钮(应用广泛)
B.吹风模-饮料瓶。
C.压缩成型模-电木开关.科学瓷盘。
D.转移成型模-集成电路产品。
E.挤压成型模-胶管。塑料袋。
F.热成型模-透明成型包装外壳。
G.旋转成型模-软胶洋娃娃玩具。
塑胶模具产品的技术应用。
一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡的组合塑胶模具，主要包括由凹模组合基板、凹模组合和凹模组合卡板组成的可变腔凹模，由凸模组合基板、凸模组合卡板组成。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑料零件。我们日常生产中使用的各种工具和产品，从机床底座、机身外壳到胚头螺钉、纽扣和各种家用电器外壳，都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的形状，模具的加工质量和精度决定了这些产品的质量。由于材料、外观、规格和用途的不同，模具分为铸造模具、锻造模具、压铸模具、冲压模具和塑胶模具。
1.近年来，随着塑料工业的快速发展和工程塑料强度和精度的不断提高，塑料制品的应用范围也在扩大，如家用电器、仪器、建筑设备、汽车工业、日常硬件等领域，塑料制品的比例正在迅速增加。一个合理的塑料零件通常可以取代多个传统的金属零件。塑料化工业产品和日用产品的趋势正在上升。
2.模具的一般定义：在工业生产中，金属或非金属材料通过压力制造所需形状的零件或产品，统称为模具。
3.注塑工艺说明：模具是生产塑料制品的工具。它由几个部件组成，其中有一个成型的模腔。注塑时，模具夹在注塑机上，熔融塑料注入成型模腔，冷 却成型，然后上下模具分离，产品通过顶出系统从模腔顶部离开模具，然后关闭模具进行下一次注塑。整个注塑过程是循环的。
4.(1)模线上，与产品开模时一起脱模，设计简单，加工方便，成本低，所以很多人使用大水口系统。
(2)细水口模具:流道和浇口不在分模线上，一般直接在产品上。因此，需要设计一套以上的水口分模线，设计复杂，加工困难。一般根据产品要求选择细水口系统。
热流道模具：
这种模具结构与细水出口大致相同。大的区别是流道在一个或多个恒温热流道板和热口中，没有冷材料脱模，流道和浇口直接在产品上，因此流道不需要脱模。该系统又称无水出口系统，可节约原材料，适用于原材料昂贵的情况。产品要求高，设计加工困难，模具成本高。
