注塑加工机的基本参数：
注塑加工机的基本参数是注塑机的性能指标。它是塑料成型加工产品的尺寸和成型质量，以及其他重要的评价指标和评价是产品设计和制造的基础。注塑机的选择和使用，以及注塑机的基础研究和发展。在注塑机的规格中，除机器代码外，通常是以下基本参数中的一个或多个，一般是注塑量和注塑压力。注射量是指在空注射条件下使用注射螺钉或柱塞进行注射行程时，通过注射成型装置可以达到的注射量。该参数在一定程度上反映了注塑机的加工能力，标志着注塑机形成的质量，是注塑加工机的重要参数。
泰州模具厂调试前需要做哪些准备？
图纸检查
塑胶模具调试必 须根据外部合作部门或生产部门发布的模具调试通知书进行准备。第 一步是对图纸进行审查。这里有两张图纸，一张是模具调试的产品图纸，另一张是模具图纸。根据产品图纸了解产品所需的材料、几何尺寸、功能和外观要求，如颜色、斑 点、杂质、接缝、凹陷等。根据模具图纸，我们可以了解模具调试中选择的设备，技术参数是否符合模具要求，工具和附件是否齐全。审核后将图纸传输到下一个过程。
设备检查
检查所使用设备的油路、水路、电路和机械运动部件，并按要求维护设备；检查设备技术参数：定位圈直径、喷嘴球R尺寸、喷嘴孔径、模具厚度、模具厚度、模具移动行程、拉杆间距、顶出方法等。
足试模要求，开车前做好准备。
模具试验设备应与未来生产的机器一致。这是因为设备的技术参数与模具试验产品的技术标准、温度波动、压力变化范围、空循环时间、机械和液压传动的稳定性有关，都会影响产品的质量。使用大模具试验模具的设备可以更换为小模具注射器，成型条件可能需要更改。
材料准备
检查加工塑料原料的规格、型号、牌号、添加剂、色母料是否符合要求，湿度高的原料应干燥确定比例。原材料原则上应采用图纸规定的原材料，因为模具是根据原材料的物理力学性能设计的。也可采用流动性好、固化快、热稳定性好的原材料。试验模具的结构，真实反映了产品各部分、圆角、壁厚、钢筋的分布，可作为修改注塑模具的参考。
模具检查
在塑胶模具安装到注射机之前，应根据模具图纸检查模具，以便及时发现问题并修 复模具。根据塑胶模具装配图，可检查模具的形状尺寸、定位圈尺寸、主流通道入口尺寸、球R尺寸、冷 却水进出口、压板垫高度、宽度等。模具的浇筑系统和型腔需要打开模具进行检查。当模具的动态模具和模具分开时，应注意方向标记，以避免关闭时出错。
冷 却水管或加热 线。检查模具冷 却水管或加热 线路。如果分型面采用液压或电机，也应分别检查。
工具及附件
模具试验工具是模具试验人员的专用工具，安装在便携式工具箱中，携带方便。每个调试人员都应该配备一套。与模具试验相关的工具有 机械搬运、垫块、模具温度计、模具尺寸测量卡工具、产品工具、常用铜棒、铜片、砂纸等必要产品。
嵌件的检查非常重要。模具试验的各种嵌件包括金属嵌件、塑料嵌件、橡胶嵌件、纸制品嵌件，必 须严格检测，以确保产品成型后不变形，避免损坏模具，造成不可弥补的损失。
