塑胶模具调试前需要做哪些准备?
图纸检查
塑胶模具调试必 须根据外部合作部门或生产部门发布的模具调试通知开始准备。第 一步是审查图纸,这里有两种图纸,一种是模具调试的产品图纸,另一种是模具图纸。根据产品图纸,了解产品所需的材料、几何尺寸、功能和外观要求,如颜色、斑 点、杂质、痕迹、凹陷等。根据模具图纸,可以了解模具调试所选设备的技术参数是否符合模具要求,工具和附件是否齐全。审查图纸并传输到下一个过程。
设备检查
检查油路、水路、电路、机械运动部件,按要求维护设备;检查设备技术参数:定位圈直径、喷嘴球体R尺寸、喷嘴孔径、小模具厚度、大模具厚度、移动行程、拉杆间距、顶出方法等足试模要求,开车前做好准备。
模具测试设备应与未来生产中的机器一致。这是因为设备的技术参数与模具测试产品的技术标准有关,温度波动、压力变化范围、空气循环时间和机械和液压传动的稳定性都会影响产品的质量。采用大模压设备进行模具测试,转换到小模压注射机,成型条件可能需要改变。
材料准备
检查塑料原料的规格、型号、品牌、添加剂、色母料是否符合要求,湿度高的原料应干燥,确定比例。原则上,原材料应采用图纸规定的原材料,因为模具是根据原材料的物理力学性能设计的。也可以使用流动性好、固化快、热稳定性好的原材料。试验模具的结构真实反映了产品各部位、圆角、壁厚和钢筋的分布,可作为修改注塑模具的参考。
模具检查
塑胶模具安装到注射机前,应根据模具图纸对模具进行检查,以便及时发现问题并进行模具修 复。根据塑胶模具装配图,可检查模具的形状尺寸、定位圈尺寸、主流道入口尺寸、球体R尺寸、冷 却水进出口、压板垫块高度、宽度等。模具的浇注系统和型腔需要打开模具进行检查。模具动模和固定模分开后,注意方向标记,避免关闭时出错冷 却水管或加热 线。接通模具冷 却水管或加热 线检查,如分型面采用液压或电机,也应分别接通检查。
工具及附件
模具试验工具是模具试验人员的专用工具,安装在便携式工具箱中,携带方便。每个调试人员应配备一套。与模具试验相关的工具是机械手柄、垫片、检查模具温度计、检查模具尺寸的测量卡设备、检查产品的工具等,以及常用的铜棒、铜片、砂纸等必 需品。
嵌件的检查非常重要。各种嵌件包括金属嵌件、塑料嵌件、橡胶嵌件、纸制品嵌件,以及为保证产品成型后不变形而使用的定型件,必 须严格检查,以免损坏模具,造成不可弥补的损失。