注塑加工是指客户提供原材料和模具，注塑加工厂家根据客户的要求生产注塑产品并收取加工费用。注塑，又称注塑，是注塑模具的成型方法。注塑方法的优点是生产速度快、效率高、操作自动化、颜色多样、形状从简单到大、尺寸从大到小、产品尺寸准确、产品更换方便、形状复杂。零件和注塑成型适用于大规模生产和复杂形状的成型和加工。
注塑是一个知识面广、技术和实践能力强的行业。在注塑生产过程中，使用塑料原料、碳粉、喷嘴、模具、注塑机、周边设备、固定装置、喷雾器、各种辅助材料和包装材料。这些都给注塑车间的管理带来了巨大的成就。与其他行业或部门相比，各级注塑车间管理人员难度较大，要求较高。
虽然模具的结构可能因塑料的类型和性能、塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型而有所不同，但其基本结构是相同的。模具主要由浇注系统、温度控制系统、模具零件和结构零件组成。浇注系统和模具零件与塑料直接接触，并随塑料和产品的变化而变化。它们是模具中复杂多变的部件，需要高的精度。
注塑生产需要24小时的连续运行，这通常是一种两级、三 级或三 级工作模式。注塑车间在车间内有很多工作和分工，对不同的岗位有不同的技能要求。为了使注塑车间的生产和运行顺利进行，需要对涉及各个环节和位置的人员、材料、设备和工具进行管理，主要包括:原料室、废料室、配料室、生产场地、后期加工区、工具室、半成品区、办公室等各个领域的运营和协调管理。
