浇注塑胶模具时,我们使用了许多方法。模具可分为以下三类:
(1)热流道模具:该模具结构与细喷嘴相同。大的区别是轮子在一个或多个恒温热流道板和热接头中,没有冷材料从模具中去除,轮子和浇注口直接在产品上,所以轮子不需要脱模。该系统也被称为无水系统,可以节省原材料。适用于原材料价 格高、产品质量要求高的情况。设计加工困难,模具成本高。
热流道系统,又称热流道系统,主要由热流道套管、热流道板和温度控制电箱组成。我们常见的热流道系统有两种形式的单热流道和多个热流道。单点热浇筑是利用单个热浇筑套管将熔融塑料直接注入腔内。适用于单腔单浇口塑胶模具;多点热浇筑口通过热流道板将熔融材料分流到每个热浇筑口。副加热浇筑套再次进入型腔,适用于单腔多点或多腔模具。
(2)大沽口模具:浇口和浇口位于分模线上,开模时与产品一起释放。该设计简单,易于处理,成本低。因此,更多的人使用大型喷嘴系统。
(3)细喷嘴:浇口和浇口不在分模线上。通常,它们直接在产品上。因此,有必要设计一条多子插座线。设计更复杂,处理更困难。通常根据产品要求选择精细的出口系统。