塑胶模具制作模具需要注意以下几个问题：
一.不要只注重产品设计，忽视模具制造：
在开发产品或新产品的试生产过程中，一些用户往往只关注初期的产品开发，而忽视了与模具生产单位的沟通。在初步确定产品设计方案后，提前与泰州模具厂联系有三个好处：
1.能保证所设计的产品具有良好的成型工艺，不会因零件加工困难而修改定型设计。
2.塑胶模具制作方可提前做好设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。
3.制作高质量的塑胶模具，只有供需密切配合，才能降低成本，缩短周期。
二.不要只看价 格，而要看质量.周期.综合服务考虑：
1.塑胶模具种类繁多，大致可分为十大类。根据零件材料.物理化学性能.机械强度.尺寸精度.表面光洁度.使用寿命.经济性等不同要求，选择不同类型的模具成型。
2.精度要求高的塑胶模具需要用高精度数控机床加工，模具材料需要加工.成型工艺要求严格，需要使用CAD/CAE/CAM设计模具技术.分析。
3.由于部分零件在成型时有特殊要求，塑胶模具还需要采用热流道、气辅成型、氮气缸等先进工艺。
4.泰州模具厂应该有数控.电火花.线切割机床及数控仿度磨床、高精度三座标准测量仪、计算机设计及相关软件等。
5.一般大型冲压塑胶模具(如汽车复合模具)应考虑机床是否有压边机构，甚至边缘润滑剂.多工位级进等。除冲压吨位外，还应考虑冲压吨位.送料装置.机床及模具保护装置。
6.并不是每个企业都有并掌握上述模具的制造手段和工艺。在选择合作厂商时，一定要了解其加工能力，不仅要看硬件设备，还要结合管理水平.加工经验和技术力量。
7.对于同一套模具，不同的泰州模具厂有时会有很大的差距。您不应该支付高于模具价值的费用，也不应该低于塑胶模具的成本。泰州模具厂，像你一样，想要在业务中获得合理的利润。定制一套报价要低得多的模具将是一个麻烦的开始。用户必 须从自己的需求开始，并进行全 面的测量。
三.避免多头合作，尽量做塑胶模具和产品加工一条龙：
1.有合格的塑胶模具(试件合格)，可能无法生产出批量合格的产品。这主要是加工机床与零件的选择.成形工艺(成形温度).成型时间等)与操作人员的技术素质有关。
2.有好的塑胶模具，也有好的成型加工，是一站式合作，尽量避免多头合作。
