常规注塑加工零件的质量标准主要规定了注塑生产中各种塑料制品的检验和试验方法，适用于一般注塑加工产品的检验。本标准仅用于常规测试，有特殊要求PARTSPEC为准。
注塑加工零件的检验条件：
一、本标准以对功能无影响为前提，并依靠目测比较，因此不优于模型和个别特殊标准。
二、通常在30cm目测3~5秒，如果发现缺 陷，移动到50秒。cm观察3~7秒，很难看到和不太明显的缺点OK。
三、检测光源为生产工厂荧光灯，视力0.7以上。
四、观察角度：垂直于观察面及上下45度角。
常规检验注塑加工产品质量标准：
(1)峰值:任何喇叭孔、按键孔、开关孔和所有运动部件的匹配孔位置都不能有峰值，但内置柱位置和骨位置峰值不能影响装配和功能；暴露和可能暴露的峰值(如电池门)影响安 全，用手触摸时不能刮手。
(2)变形:支撑平台的底壳变形不大于0.3mm,与支撑在平台上的底壳相匹配的面壳变形不应大于0.3mm，在不影响装配功能的情况下，可以接受其他塑件的变形。
(3)尺寸:尺寸要求连接PARTSPEC，无SPEC根据以下公差要求控制参考样板：
胶件尺寸范围胶件公差（以免影响装配功能）单位：mm
0-10±0.05
10.1-50±0.10
50.1-100±0.15
100.1-200±0.20
200以上±0.25
(4)水口残胶
a.暴露和可能的暴露（如：电池门）会影响水口位置的外观和安 全标准应平坦，并且符合安 全标准不能刮手。
b.有装配要求，但不能外露，不影响装配的水口残余胶应控制在0.5mm不影响功能。
c.无装配要求，不影响功能，不暴露水口，控制在1.5mm其中，水口位置的断裂形状可处于自 由状态。
