注塑是一种工业产品的生产方法。产品通常采用橡胶注塑和塑料注塑。注塑也可分为注塑成型成型方法。和压铸法。注射成型机（以下简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性材料通过塑料成型模具制成各种形状的塑料产品的主要成型设备。注塑加工零件的成本与许多因素有关，但主要由以下几点组成：
1.原材料成本-比成本好，询问原材料供应商多少钱1公斤，将产品重量乘以百分之三的损耗再乘以原材料价 格，就可以获得原材料成本。
2.询问塑料厂。不同注塑机每小时的加工成本是多少？假设一台100吨的注塑机每小时的加工成本是60元/小时，那么每分钟的加工成本是1元；这个时候们应该考虑注塑加工零件的注塑周期是多少，模具的开模孔数是多少？假设要估计的注塑零件的喷射周期为30秒，则1分钟可以喷射60秒，除以30秒等于2，这意味着第 二个模具的产品可以在1分钟内喷射。此外，如果模具为-二穴，则注塑加工零件的机器加工成本为1元，除以1分钟内的模量，然后除以模具的穴位数，机器注塑加工加工成本为1元，除以2模，除以2穴，比例为0.25元/穴。
3.二次加费
二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等，这些都可以询问各自的加工厂。
4.包装费用
包装纸箱/包装袋等费用可根据注塑加工件的大小体积得出。
5.运输成本
根据送货地址和一次可以装多少货物的集装箱和车辆资金，可以除以装车的总数量pc运输成本。
6.其它费用
由于上述费用不包括间接人员及其相关人员的费用，因此也要根据各工厂的不同情况增加少量费用。
7.利润
以上6个项目的总和乘以百分之10-30的利润，就可以得到一个注塑加工零件的成本，利润要根据每个工厂的情况和订单大小来定。
注塑加工件报价计算公式：
1.经验计较法
模具价 格=材料费、设计费、加工费、利润增 值税试模费、包装运输费的比例一般为：
材料成本：材料和标准件占模具总成本的百分之十五-百分之三十；
加工费和利润：百分之三十-百分之五十；
设计费用：百分之十-百分之十五的模具总成本；
试模：大中型模具可控制在百分之三以内，小型精 密模具可控制在百分之五以内；包装运输费用：可按实际计算或百分比计算；
增 值税：百分之十七
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价 格，可以计算模具材料成本和模具价 格=（6~10）*材料费，
塑料模具锻造=6*材料费，
压铸模=10*材料费。
