让我们来看看泰州模具厂塑料零件加工的维护方法
1、企业应首先为每个塑料零件加工历史卡，详细记录和统计其使用、维护（润滑、清洁、防锈）和损坏，了解哪些零件和零件损坏和磨损程度，为发现和解决问题提供信息，以及产品成型工艺参数和材料，缩短产品试运行时间，提高生产效率。
2、当机器和产品正常运行时，企业应测试注塑件的性能，并测量成型塑料件的尺寸。通过这些信息，可以确定产品的存在状态，找出型腔、型芯、冷 却系统和分型表面的损坏。根据产品提供的信息，可以判断产品的损坏状态和维护措施。
3、跟 踪和测试塑料零件加工产品的几个重要部件：顶出和导向部件的作用是确保产品的开合运动和顶出。如果零件因损坏而卡住，生产将暂停。因此，应经常保持产品顶杆和导柱的润滑，并定期检查顶杆和导柱的表面是否变形或损坏。一旦发现，应及时更换；生产周期完成后，在产品工作面、移动和导向部件上涂防锈油，特别注意轴承部件和弹簧注塑部件的弹性强度保护，确保工作状态良好；随着生产时间的延长，冷 却道容易沉降，沉积结垢、锈、沉淀物和藻类，降低冷 却通道截面，缩小冷 却通道，大大降低冷 却液与产品之间的热交换率，增加企业的生产成本。因此，对于热流道产品，应注意清洗流道，加热和控制系统的维护有利于避免生产故障，因此非常重要。因此，带式加热器、杆式加热器、加热探 头和热电偶应在每个生产周期结束后用欧姆表测量。注意塑料零件的表面维护，直接影响产品的表面质量。
